Esta línea de producción de desenrollado y nivelado tiene una parada; ¿Por qué esto?

En algunas líneas de producción se crea intencionadamente una parada controlada. Esta parada planificada se utiliza para lograr objetivos como garantizar la alineación, la calibración y el control de calidad adecuados antes de pasar a los pasos de procesamiento posteriores. También puede permitir realizar ajustes críticos o controles de mantenimiento sin comprometer la calidad del producto final.

En inglés, esto podría llamarse una "parada planificada de la línea de producción" o una "parada controlada de la producción".

Características de rendimiento:

◆ Esta línea de producción es un sistema especializado diseñado para aplanar bobinas delgadas de metal y cortarlas en bloques de placas. Generalmente consta de un carro de alimentación, un desenrollador, un dispositivo tensor y soporte de placas, una unidad niveladora principal, un puente móvil, un dispositivo de guía y corrección, un mecanismo de medición de longitud, un dispositivo de laminación, una cizalla, una mesa de trabajo transportadora, un estante de descarga neumático, una mesa de elevación y apilado hidráulica, una mesa de rodillos de transporte de material, así como un sistema hidráulico y un sistema de control eléctrico. Todos los componentes trabajan al unísono bajo el control de un PLC, y los elementos clave de control hidráulico, neumático y eléctrico, así como el sistema de medición de longitud, son seleccionados de marcas reconocidas.

◆ El equipo se utiliza principalmente para procesar bobinas de acero al carbono laminadas en frío, bobinas de acero inoxidable y bobinas de metales no ferrosos. Mediante una máquina niveladora de seis etapas, es capaz de aplanar y cortar en longitud bobinas hechas de metales como el aluminio, que requieren una alta calidad de superficie.

◆ Según los requisitos del cliente, el proceso de nivelación se puede ejecutar utilizando un sistema de nivelación de dos etapas (primaria y fina); La alimentación y el corte de longitud pueden utilizar coordinación electromecánica convencional, tecnología de frecuencia variable digital o tecnología servo de CA; y la cizalla puede configurarse como una de tipo mecánico convencional, una de tipo hidráulico, una de tipo guillotina de alta velocidad accionada por motores hidráulicos o embragues neumáticos, una cortadora de seguimiento móvil o una cizalla volante rotativa. Además, con máquinas formadoras compatibles, la funcionalidad del sistema se puede ampliar aún más.